鏡鐵礦石是具有工業(yè)價值的鐵礦石，屬于反鐵磁性物質(zhì)。赤鐵礦為弱磁性礦石，所以可以采用磁化焙燒，利用一定條件在高溫下將弱磁性礦物，轉(zhuǎn)變成強(qiáng)磁性礦物的工藝過程。經(jīng)過磁化焙燒工藝后的鐵礦石，稱為人工磁鐵礦，用弱磁選機(jī)選別很有效。其特點是：選別流程簡單，分選效果好。

鏡鐵礦石磁選工藝流程：

      給礦-篩分-破碎-跳汰-篩分-脫水-分級-強(qiáng)磁選-濃縮-過濾-烘干-鐵精礦。磁選鏡鐵礦石所需設(shè)備：振動給料機(jī)、高頻振動篩、顎式破碎機(jī)、跳汰機(jī)、篩分、螺旋分級機(jī)、瓊斯型濕式強(qiáng)磁選機(jī)、耙式濃縮機(jī)、真空過濾機(jī)、烘干機(jī)等。

        鏡鐵礦原礦通過振動給料機(jī)進(jìn)入圓錐破碎機(jī)，由于偏心套的作用動錐做旋擺運動，周期性地靠近與離開定椎，產(chǎn)生破碎作用，為使礦石的粒度符合浮選的要求，利用格子球磨機(jī)對物料再進(jìn)行粉碎。然后利用高頻振動篩進(jìn)行篩分，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物，經(jīng)過篩分后的礦石粒度大于10mm的再次破碎，粒度小于10mm的利用跳汰機(jī)進(jìn)行二次篩分并進(jìn)行脫水，粒度大于1mm的繼續(xù)破碎， 利用螺旋分級機(jī)進(jìn)行分級。